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氯化钙-二水氯化钙(在线咨询)-二水圆球状氯化钙：

现如今，市场上比较通用的氯化钙主要是通过什么方法制得的呢?下面我就详细地跟大家介绍一下氯化钙的生产工艺，如果有不对的地方还请大家多多指教。

1、二水氯化钙(脱水法)法:

将食用二水氯化钙于200~300℃下进行 干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。

其化学反应方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O

对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。

2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性 氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。

3、母液法:

由氨碱法制纯碱时的母液，加石灰乳而得水溶液 ， 经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。

4、复分解法:

由碳酸钙(石灰石)与盐酸作用而得。

化学反应方程式:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑。

以上步骤完成后再加热至260摄氏度，蒸发脱水 。

5、精制法:

制备碳酸钠的索尔维法的副产品 精制而成。(Ca(OH)2 + 2 NH4Cl → CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O)

水合氯化钙固体可作为相变储能材料使用。比如六水合氯化钙由于熔点为30℃、熔化热(即物质从固相转变为同温度的液相过程中所吸收的热量)达到190 KJ/mol，故可作为中低温用于工业余热回收、太阳辐射热量的吸收利用，但是它同所有的无机水合盐类相变材料类似，存在过冷严重的问题(其过冷度达20°C)，需要加入添加成核剂克服。

相关1.GB 2760-96:罐头、豆制品的凝固剂，GMP;加工助剂。

GB 2760-2001:软饮料0.44~3.7g/kg;调制水100mg/L(以Ca计36rng/L)。

2.FAO/WHO(1984，mg/kg):番茄罐头，片装为800，整装为450(以Ca计);葡萄抽罐头350(以Ca计);青豌豆、草莓、水果色拉等罐头350(以Ca计);成熟豌豆罐头350(以Ca计);果酱和果冻200(以Ca计);低倍浓缩乳、甜炼乳、稀奶油，单用为2g/kg，与其他稳定剂合用3g/kg(无水物计);奶粉、奶油粉5g/kg(无水物计);酸黄瓜250;一般干酪为所用牛乳的200。

3.GB 14880-94:作为营养强化剂同'01202，甘油磷酸钙'。

4.FDA，§184.1193(2000):焙烤食品、乳制品0.3%;无醇饮料及饮料原浆10.22 %;干酪、加工水果和果汁、肉汁和沙司0.2%;咖啡和茶0.3294;糖食制品类0.4%;果酱和果冻0.1%;肉类制品0.25%;植物蛋白制品2.0%;加工蔬菜汁0.4%;其他食品0.05%。

5.USDA，9CFR，§381.7，§381.147(2000):浸渍或注射生肉块用的蛋白酶溶液，以未处理原料重量计，≤3%。

操作注意事项

密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，避免产生粉尘。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。包装容器必须密封，防止受潮。与潮解性物品分开堆放。

潍坊瑞德胜化工有限公司氯化钙生产产生的废水应采取合理措施解决，其中包括：

1、氯化钙造粒产生的水属于清洁水，可直接排放；

2、氯化钙生产过程中的化池阶段产生的废水偏酸性，不能直接排放，需要处理或中和后排入集水池。

具体处理氯化钙生产产生的废水的方法为：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。

利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较产品，产生了较大的经济效益；并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为值产品。

我公司严格按照国家环保排污标准进行排放，做到废物再利用，污染环境的原则，欢迎各界人士到厂参观。

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